電熱鼓風(fēng)干燥箱在芳綸纖維增強(qiáng)改性中的應(yīng)用

芳綸纖維增強(qiáng)改性聚苯醚/尼龍6合金復(fù)合材料

1．原材料與配方（質(zhì)量份）

2．制備方法

將3mm長的AF1414通過丙酮浸泡6h后用蒸餾水清洗，置于100℃烘箱中干燥，然后通過等離子體化學(xué)氣相沉積裝置處理10min，氣氛為氧氣，壓力為10Pa。將PPO和PA6置于80℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥6h，然后將PPO、PA6、增容劑、抗氧化劑1010、硬脂酸鋅按比例混合并攪拌混勻，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒制備合金。AF增強(qiáng)PPO/PA6/SEBS-MAH復(fù)合材料通過密煉機(jī)共混制備，溫度為260℃。

3．性能

PPO和PA6共混比例對合金拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度的影響見表6-39。當(dāng)增韌劑的添加量為10%時，合金的拉伸強(qiáng)度隨著PPO含量的減少而持續(xù)降低，當(dāng)PPO/PA6/SEBS-MAH（質(zhì)量比）=70/30/10時，其拉伸強(qiáng)度為68.25MPa，比純PPO下降了15.3%；彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢，當(dāng)質(zhì)量比為70/30/10時，分別達(dá)到最大值101.89MPa和69.96MPa，彎曲強(qiáng)度比純PPO降低了3.3%，而沖擊強(qiáng)度則提升了25.6%。這是因為PA6體系中含有大量的柔性鏈段，在某種程度上會降低其拉伸強(qiáng)度，同樣可以很好地改善PPO/PA6合金的韌性。